一、 當(dāng)壓濾機(jī)
進(jìn)料泵不出水時,壓力表和真空表指針不斷跳動的原因是什么?
吸水管未注滿水——使用前應(yīng)注滿水。吸入管堵塞或閥門開啟不足-打開進(jìn)口閥,清理堵塞物。3.吸入管、儀表或填料嚴(yán)重漏氣--趕快排除漏氣。
二、 泵不出水,真空表針劇烈跳動的原因及解決方法
1.進(jìn)水閥未打開或堵塞——打開閥門或清理堵塞。2.吸水管道阻力過大或堵塞——改進(jìn)吸水管道的設(shè)計或疏浚。吸水高度過高-降低安裝高度。
三、 泵不出水,壓力表顯示壓力原因及解決方法。
1.出水管道阻力過大——檢查和調(diào)整出水管道。葉輪堵塞-清理葉輪。轉(zhuǎn)速低-提高轉(zhuǎn)速。
四、 泵不轉(zhuǎn)動的原因及解決方法
渦殼被固硬沉積物堵塞——清淤塞。
五、 流量不足原因及解決方法
葉輪或進(jìn)出管道堵塞-清洗葉輪和管道。葉輪磨損嚴(yán)重——更換葉輪。轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值-調(diào)整轉(zhuǎn)速。4.泵安裝不合理或進(jìn)水管道 接頭漏 氣。-重新安裝堵塞漏氣。5.輸送高度過高,管內(nèi)阻力損失過大——降低輸送高度或阻力。6.進(jìn)水閥開得太小或有障礙物——全開進(jìn)水閥。填料處漏水-壓緊填料。泵的形狀不合理——重新選擇。
六、 泵的電機(jī)過負(fù)荷原因和解決方法
泵揚(yáng)程大于工況所需揚(yáng)程,工況點(diǎn)向大流量偏移-關(guān)閉小出水閥,切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速。2.選擇電機(jī)時,不考慮漿體比例——重新選擇電機(jī)。填料壓緊-調(diào)整填料壓蓋螺母。
七、 泵內(nèi)聲音異常泵不出水的原因及解決方法
1.吸入管阻力過大——清潔吸入管和閘閥。2、吸入高度過高 -降低吸入高度。發(fā)生汽蝕-調(diào)出水閥是指泵在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行。吸入口有空氣進(jìn)入-堵塞漏氣處。液體溫度過高——降低液體溫度。
八、壓濾機(jī)配套泵振動的原因及方法
泵發(fā)生汽蝕-調(diào)出水閥,降低安裝高度,降低進(jìn)口阻力。葉輪單葉道堵塞-清理葉輪。泵軸電機(jī)軸不同心-重新找正。4.松動緊固件或地基-_擰緊螺栓,加固地基。
九、 軸承發(fā)熱 原因及解決方法
未打開冷卻水-打開冷卻水。潤滑不良-按說明書調(diào)整油量。潤滑油不干凈-清潔軸承,換油。4.推力軸承方向不對——根據(jù)進(jìn)口壓力,推力軸承應(yīng)調(diào)整方向。5.軸承問題-更換軸承
十、 填料壽命短的原因及解決方法
填料材料不好-更換好的填料
十一、 泵漏油的原因及方法
油位過高-降低油位。2.橡膠零件故障-更換橡膠零件3.組裝問題-調(diào)整組裝
橡膠零件沒有壓好——重新組裝和壓好。
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