在使用箱式壓濾機(jī)的過程中,我們不可避免地會(huì)遇到一些小故障,例如,箱式壓濾機(jī)不返回,在這種情況下,我們該怎么辦?介紹了箱式壓濾機(jī)的常見故障及解決方法
1電機(jī)可以啟動(dòng),但活動(dòng)壓板被按下,沒有動(dòng)作返回
活動(dòng)壓板無法壓開的原因是液壓缸油位下降,油量不足,柱塞油泵損壞,電磁換向閥不動(dòng)作,溢流閥失效,油太臟
解決方法是檢查液壓缸,如果油位不足,則添加機(jī)油啟動(dòng)電機(jī)并測量電流以診斷油泵是否有負(fù)載更換油泵無負(fù)載安裝油泵以確保入口無空氣泄漏,出口無液體泄漏啟動(dòng)電機(jī)并按下按鈕壓板按鈕,檢查線圈部分指示燈是否正常顯示,閥體部分清洗更換異常打開高低壓溢流閥前端蓋,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)油泵沖洗,若彈簧松動(dòng),檢查彈簧是否松動(dòng),更換彈簧,高低壓溢流閥閥體可長期使用,故障率很低,觀察油色較深,手觸粘度較低,需要更換油箱中的液壓油,板框式壓濾機(jī)正常運(yùn)行時(shí)每年更換一次
動(dòng)壓板壓緊力由電接點(diǎn)壓力表控制,動(dòng)壓板壓緊力不足,電接點(diǎn)壓力表壓力調(diào)節(jié)不當(dāng),高壓液流閥調(diào)節(jié)不當(dāng),各閥油路泄漏嚴(yán)重,而且油很臟,會(huì)堵塞閥體
解決方法是重新調(diào)整電接點(diǎn)壓力表和高壓液流閥,擰動(dòng)高壓、低壓溢流閥前端蓋,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)油泵沖洗,檢查各閥油路泄漏情況,如果油太臟或已使用一年以上,更換密封接口墊片,32保壓故障時(shí)更換
保壓故障是在工作過程中(進(jìn)料壓濾機(jī)),當(dāng)活動(dòng)壓板的壓緊力上升到電接點(diǎn)壓力表的上限值后,油泵停止工作,如果壓緊油壓下降到電接點(diǎn)壓力表的下限值,系統(tǒng)將自動(dòng)補(bǔ)償壓榨油壓下降和進(jìn)料壓濾機(jī)泄漏的故障
解決方法是檢查油路和活塞密封圈有無泄漏,更換液控單向閥密封圈,清洗液控單向閥閥體
3箱式壓濾機(jī)濾液不清,濾板間噴電石渣漿過濾效果差,濾餅含水率高
濾板部件是否完好對壓濾機(jī)的正常運(yùn)行非常重要濾布的損壞和泄漏會(huì)使濾液混濁,濾板壓力不緊,板面夾有電石渣或雜物,濾布起皺,濾布厚度不均,會(huì)使電石渣漿噴在濾板之間,殘留電石渣夾在濾布底部,底部濾布加厚會(huì)使尾部偏轉(zhuǎn)較大,濾板部件的維護(hù)和管理可以減少濾板的損壞,確保電石漿和濾液不被噴射和混濁,具體如下:
?。?) 選擇適合電石渣濾料的濾布,濾布應(yīng)確保斷裂強(qiáng)度、徑向和橫向伸長率及透氣性
?。?) 濾布應(yīng)放置平整,無折疊、起皺和泄漏。邊緣出濾板。繩索應(yīng)綁牢,無電石渣沉積
?。?) 定期清洗濾布,并根據(jù)使用情況做好準(zhǔn)備
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