何一臺(tái)機(jī)器在加工過(guò)程中的損失都是不可避免的,但有效降低操作過(guò)程中的損失是間接提高機(jī)器效率的手段,因?yàn)槿绻邷貕簽V機(jī)的損失增加,可能會(huì)形成機(jī)器老化或故障,導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行時(shí)過(guò)熱,濾板和濾布損失較大。另一點(diǎn)可能是過(guò)濾器在生產(chǎn)過(guò)程中不注意保護(hù),這會(huì)給濾板帶來(lái)很大的壓力。因此,制造商總結(jié)了濾板損失的原因和處理方法:
1。當(dāng)高溫壓濾機(jī)污泥過(guò)濃或干塊殘留時(shí),會(huì)形成進(jìn)料口堵塞。此時(shí),濾板之間沒(méi)有介質(zhì),只有液壓系統(tǒng)本身的壓力。此時(shí),由于長(zhǎng)期的壓力,板架很容易損壞。應(yīng)使用尼龍清潔刮刀清進(jìn)料口2的泥漿。如果進(jìn)料不足或進(jìn)料中的固體顆粒不合適,板和框架也會(huì)因應(yīng)力過(guò)大而損壞。此循環(huán)后,減小濾板的體積或增加盲板
3。如果出口被固體堵塞,或進(jìn)料閥或出口閥在啟動(dòng)過(guò)程中關(guān)閉,則不會(huì)出現(xiàn)壓力泄漏和損壞。檢查濾布,布置出水口,檢查出水口,打開(kāi)相應(yīng)閥門,釋放壓力
4。當(dāng)濾板未清潔時(shí),有時(shí)介質(zhì)會(huì)泄漏。一旦泄漏,板架邊緣將被逐一沖入小溝渠。大量介質(zhì)泄漏造成的壓力不能增加,不能形成泥餅。此時(shí),應(yīng)仔細(xì)清理濾板并校正濾板
因此,在使用高溫壓濾機(jī)時(shí),須定期進(jìn)行保護(hù)和檢查。此外,由于機(jī)器老化導(dǎo)致濾板損失較大,制造商建議更換新設(shè)備是一個(gè)不錯(cuò)的選擇,以避免保護(hù)造成的額定成本。
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