隔膜壓濾機(jī)由隔膜板和廂式濾板排列組成濾室,在輸料泵的壓力作用下將漿料輸入濾室,通過過濾介質(zhì)(濾布)將漿料中的固體和液體分離,當(dāng)漿料中的固體形成餅后,再向隔膜通入空氣,對濾室內(nèi)的固體充分壓榨,降低含水率。對粘性材料的過濾和含水率要求高的用戶,該機(jī)具有的特性。(高壓隔膜壓濾機(jī))濾板采用增強(qiáng)聚炳烯模壓而成,隔膜與聚炳烯板鑲嵌在一起,堅固牢靠、不易脫落、使用壽命長。
隔膜過濾器廣泛應(yīng)用于石油化工制藥、制糖、食品、洗煤、油脂、工程技術(shù)開發(fā)印染、釀造、陶瓷、礦山冶金、污水處理等領(lǐng)域。
隔膜壓濾機(jī)過濾工藝:隔膜壓濾機(jī)的正常過濾工藝是常規(guī)進(jìn)料壓力(0.6-0.8Mpa),配套常規(guī)渣漿泵(揚(yáng)程60米左右)形成濾餅后采用隔膜板鼓膜壓榨(鼓膜壓力氣壓1.0Mpa,水壓1.5Mpa),再次降低濾餅的含水率,終濾餅的含水率13-18%。過濾器提高供給壓力(1.2-1.5MPa),配套高壓泵渣漿泵(數(shù)量壓力2.0Mpa)縮短供給時間,形成雜質(zhì)餅后,采用多級離心泵將膜板鼓膜壓力達(dá)到1.5-2.0Mpa,雜質(zhì)餅含水率達(dá)到9-12%??刂葡到y(tǒng)采用PLC模糊控制,操作簡單,故障率低。拉板系統(tǒng)采用變頻快速拉板,提高了過濾器的時間運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)。該機(jī)廣泛應(yīng)用于電解錳、電解鋅、電解銅等選礦壓力的精礦、礦渣脫水工段,達(dá)到了減少污染、零排放、循環(huán)利用的目的;
高壓隔膜壓濾機(jī)自應(yīng)用于印染污水、造紙污水處理,濾餅含水率低已做到35%以下,相比傳統(tǒng)的帶式壓濾機(jī),濾餅含固率高提高2-3倍,濾餅運(yùn)輸成本降低1倍以上,濾餅可進(jìn)入電廠直接燃燒,每3噸濾餅的發(fā)熱量相當(dāng)于1噸煤,真正將污泥變?yōu)橘Y源,將污水變成清泉,取代了帶式壓濾機(jī),隔膜壓濾機(jī)并且給用戶帶來了豐厚的收益。整個機(jī)器全自動運(yùn)行,配置濾布在線清洗系統(tǒng)和電氣控制閥的儀表,無需人工干預(yù)。
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