在壓濾機(jī)的生產(chǎn)中,濾板的損失是不可避免的,但如果發(fā)現(xiàn)損失增加,則不能忽視。廠家認(rèn)為一方面是機(jī)器本身老化或者故障,導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行的時(shí)候,可能會過熱,這對濾板和濾布的損耗是比較大的。其次,可能是壓濾機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候,不重視維護(hù),這_給濾板帶來很大的壓力,廠家總結(jié)了一下給濾板造成損失的原因以及解決措施:
一,當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時(shí),會造成供料口的堵塞,此時(shí)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時(shí)板框由于長時(shí)間受壓極易造成損壞。應(yīng)使用尼龍的清洗刮刀,除去進(jìn)料口的泥。
二,供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí),同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。完成這個(gè)周期,減少濾板容積或者加盲板。
三,如果流出口被固體堵塞或啟動時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,造成損壞。檢查濾布,清理排水口,檢查出水口,打開相應(yīng)閥門,釋放壓力。
四,濾板清理不凈時(shí),有時(shí)會造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣_會被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。這時(shí)應(yīng)仔細(xì)清理濾板,修復(fù)濾板。
所以大家在生產(chǎn)中_要做好維護(hù)、定期檢查。另外,由于機(jī)器老化造成濾板損耗大的情況,好的選擇是更換新的壓濾機(jī),以避免額外的維護(hù)費(fèi)用。
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