濾板開框時,板框壓濾機濾布便會將濾餅從濾板的凹槽中拉出,依靠濾餅的自重而落餅。為了提高工作效率,_新自動卸餅功能的使用不僅效果顯著,且_地解放了勞動力。板框壓濾機能夠 在各行業(yè)中得到廣泛應用,與其自身的性能優(yōu)勢有著密切關聯(lián),只有將預防措施切實落實到位,才能夠_限度避免板框壓濾機在使用過程中出現(xiàn)故障或問題,延長壓濾機的使用壽命。
濾布是壓濾機中重要的過濾部件,由于壓濾機的過濾物是通過濾布來實現(xiàn)過濾的,濾布的工作性能對于壓濾機過濾效果的影響也_不言而喻了。選對壓濾機的濾布很重要,濾布挑選原則:
一、根據(jù)濾渣形狀選擇,從濾液中的固體形狀堅硬與否,來考慮濾布的耐磨性要求。如果濾液中的固體大小不均,又有棱角,要選擇耐磨性較好的濾布。材質(zhì)耐磨性_的_是滌綸濾布和經(jīng)綸濾布 。
二、根據(jù)濾液溫度選擇,溫度也是影響壓濾機的濾布和工作效率的一個因素,如果是濾液溫度較高,那么_要選擇耐溫性能_的滌綸濾布。
三、根據(jù)濾液的粘稠性選擇,濾渣表面光滑無粘連型,濾液_會迅速的從中濾布中滲析出來,過濾時間短,效率高。如果濾渣具有粘連性,過濾時間也會變長,效率自然也會下降,粘連性越強,效 率越低。這時_要選擇單絲濾布或緞紋織濾布。
四、根據(jù)濾液的酸堿性選擇,根據(jù)濾液的酸堿程度選擇適合的濾布種類。材質(zhì)耐酸性_強的是滌綸濾布,耐堿性_強的是維綸濾布。如果需要同時耐酸堿性那么_選擇丙綸濾布。
板框壓濾機在使用過后內(nèi)部會留下臟污,污物積蓄過多不但會造成設備堵塞,還會導致壓濾機運行異常。定期清理板框壓濾機,_其內(nèi)部的清潔暢通。具體的清理方法如下:板框壓濾機停止運行后,我們除了關閉電源之外,我們還需要將過濾經(jīng)過的部位清理干凈,而對于板框壓濾機來說,過濾液能經(jīng)過的部分很多,而且都是設備的重要部位,所以我們在清理時候_要多多的留意,如果是因為清理板框壓濾機,而對壓濾機造成了損壞的,那_得不償失了。
板框壓濾機的液壓系統(tǒng),它是為設備整個運行提供強大的動力的,包括對濾板的擠壓,將推動板拉回,帶動拉板小車運行等,這是都是要靠板框壓濾機的液壓系統(tǒng)提供一個強大的動力來實現(xiàn)的, 板框壓濾機在使用過程中,使用頻率_、強度也_的_是液壓系統(tǒng),自然它也_是_容易疲勞的部件。
液壓系統(tǒng)過度工作主要有兩種表現(xiàn)形式,_:液壓系統(tǒng)整個部分溫度很高,_:液壓系統(tǒng)軟弱無力。這時用戶可以采取以下的措施:再多注入一些液壓油或更換液壓油,將處于高溫狀態(tài)的液 壓油溫度降下來,確保整個系統(tǒng)溫度都逐步降下來;當液壓油溫度降下來了,液壓器中活塞的密封圈溫度_恢復正常,這樣可以恢復其密封作用,防止活塞因為串油而表現(xiàn)的無力。
板框壓濾機的過度工作還會表現(xiàn)在電線路上,當發(fā)現(xiàn)電路溫度過高時,說明板框壓濾機設正在_負荷狀態(tài)下運行,工作量或壓力范圍都大大_出了設備的承受范圍,那么將電能轉(zhuǎn)成動力的發(fā)動機 需要電路_更大,自然電路_會過熱了。將壓濾機停止運轉(zhuǎn),檢查究竟是什么原因?qū)е铝嗽O備處于_負荷運行的狀態(tài)了。
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