加壓過濾機、壓濾機的發(fā)展歷程
20世紀(jì)90年代末,中國研制了一種快開式隔膜壓濾機———
KM型快速隔膜壓濾機并投放市場。它的工作原理是,利用過濾介質(zhì)把難溶的固體煤顆粒從離散的液體中分離出來。相較以前所使用的壓濾機,這種快開式隔膜壓濾機具有鮮明的優(yōu)點:
1)進(jìn)料速度較快,布料均勻,成餅_;
2)運用了主、從多缸共同壓縮及控制技術(shù),從而使得壓濾機的濾板能夠均勻受力且擁有良好的氣密性,即便遇到大流量、高壓也不至于噴料。
加壓過濾機是一種_壓濾機,_目前而言,加壓過濾的范圍,_會發(fā)生燒瓦事故。
2)運行方式及管道系統(tǒng)的缺陷。電廠不同,往往鍋爐給水系統(tǒng)采用的運行方式也不同,因此_可能存在缺陷。以母管制運行方式為例,其運行主要是汽動給水泵運行,電動給水泵只是作為備用。
這種運行方式存在的不足主要表現(xiàn)在:如果發(fā)生汽動給水泵停車,那么電動泵_會連鎖啟動;如果2臺泵同時運行,那么汽泵跳車系統(tǒng)母管中的高壓給水_會迅速倒流,進(jìn)入汽動給水泵出口管道引起汽動泵反轉(zhuǎn)。這_會使給水泵受到_軸力的沖擊,再加上人工操作時間的滯后性,從而_造成了水泵平衡裝置磨損情況的出現(xiàn)
加壓過濾機和板框壓濾機的應(yīng)用比較
加壓過濾機
HBF-S 120/10型加壓過濾機,主要由壓力罐、主軸、濾扇、礦漿槽、罐內(nèi)刮板輸送機、卸料閘門、煤漿泵和液壓系統(tǒng)等組成。其結(jié)構(gòu)相當(dāng)于將一個真空壓濾機安裝在一個密閉的加壓倉中。給加壓倉施加高壓空氣,同時主軸不斷轉(zhuǎn)動,煤粒附著在濾布上。然后,由反吹風(fēng)吹落到下面的刮板機上,再通過交替動作的兩道卸料閘門完成一個周期。其特點是連續(xù)生產(chǎn),間斷卸料。
2.2 板框壓濾機
板框壓濾機作為固液分離設(shè)備,應(yīng)用歷史悠久。它主要由液壓系統(tǒng)、油缸、頭板、尾板、濾板和機架等組成。煤漿由泵給人濾板之間,泵的壓力使煤漿中的水分壓出,煤泥留在濾室內(nèi)。壓力達(dá)到設(shè)定值后,泵停止工作,然后液壓系統(tǒng)工作,松開頭板,再拉開濾板卸下煤餅。一個循環(huán)包括頂緊濾板、壓濾、松開濾板、卸料4個階段,間斷工作
對比分析
3.1 能耗比
與板框壓濾機相比,加壓過濾機的配套設(shè)備增加了兩臺空壓機(一臺備用)。正常情況下,兩臺加壓過濾機同時工作,一臺空壓機的供風(fēng)足夠使用。所以,一臺加壓過濾機實際生產(chǎn)起來,耗能應(yīng)折算為130+225,即355 kW左右。板框壓濾機是間斷工作,其高低壓煤漿泵與液壓系統(tǒng)在實際生產(chǎn)中都有一部分時間不工作。相同時間總能耗按總功率的50%計算,為120 kW左右。加壓過濾機處理能力是70 rlh,板框壓濾機19 t/h。所以,煤泥耗電,加壓過濾機是5一5.5 kW/t,板框壓濾機是6一6.5 kW/t(這里不包括其它設(shè)備耗電)。所以,加壓過濾機比板框壓濾機噸煤耗電要低1kW .h左右。3.2人力消耗 過去4臺板框壓濾機,每臺要一人操作,而且卸料過程中很容易出現(xiàn)濾板歪斜情況。
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