說起板框壓濾機我們不得不說一下它在過濾行業(yè)中長久不衰的工作效率。以及多年來為補淘汰的“制勝法寶”_是它的質(zhì)量上乘、經(jīng)濟實用。但是在好的設(shè)備也會出現(xiàn)一些故障,我們以下內(nèi)容介紹了一些板框壓濾機常見的故障以及解決方法.
板框壓濾機是污水處理系統(tǒng)中的針對污泥處理的設(shè)備,其作用是將污水處理后的淤泥進行壓濾,形成大塊濾餅(泥餅),以便排除。
板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進入,分布到各濾布之間。
由于板框壓緊,淤泥無法外溢,在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下,淤泥中的水分由濾布中滲出,流入回水管,而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓,濾板拉開,泥餅靠重力落下,由汽車拉走,因此說壓濾過程是污水處理工藝中的_后一道工序。板框壓濾機的主要參數(shù)和數(shù)據(jù)有:板框數(shù)125 塊,可擴至150 塊(149 個隔腔)、板尺寸1300 × 1300mm、泥餅厚30mm、過濾面積297.6 ㎡過濾壓力16bar、_關(guān)閉壓力368bar。
板框壓濾機壓緊時壓力368bar,過濾壓力16bar,在運行中板框持續(xù)壓緊,中間的水從淤泥介質(zhì)中滲出流走,由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現(xiàn)損壞或堵塞。另外,由于油漬污泥的沾染,運輸系統(tǒng)也常常會卡澀或行走不穩(wěn)。
檢查濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應(yīng)閥門,釋放壓力、仔細清理濾板,修復(fù)濾板濾板的修復(fù)技術(shù)如下:
濾板在使用幾年后,由于某種原因,使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn),_會迅速擴大,直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟,之后變成半稀泥狀,_后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊,難于修補,只能換新的,所以造成了高昂的備件費消耗。這期間我們試用了一些修補劑,但效果一直不好,_近改用油面修補劑時情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機,試用效果很好,達到了密封效果。具體修復(fù)方法如下:
修復(fù)步驟:
、清理溝槽,漏出新鮮面來,可用小鋸條等清理、黑白兩種修補劑按 1:1 的比例調(diào)配好、把調(diào)配好的修補劑涂在溝槽上,涂滿稍高
、迅速套好濾布,將濾板擠在一起,使修補劑和濾布粘在一起,同時擠平溝槽、擠壓一段時間后,粘膠自然成型,不再變化,此時便可以正常使用了。
板框間滲水造成板框間滲水的原因主要有:
、液壓低
、濾布褶皺和濾布上有孔
、密封表面有塊狀物。
板框間滲水的處理方法比較簡單,只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀_密封表面的塊狀物_可以了。
濾板行動遲緩或易掉。有的時候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多也會導(dǎo)致濾板行走遲緩,甚至?xí)咂粝聛怼_@個時候_要及時清理導(dǎo)向桿,并涂上黃油,_其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在導(dǎo)向桿上抹稀油,因為稀油易掉使下邊很滑,人員在這里操作檢修極易摔倒,造成人身傷害事故。
液壓系統(tǒng)的故障。
板框壓濾機的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當(dāng)油腔A 注油增多時活塞向左運動,壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B 注油增多時活塞向右運動,濾板松開。由于制造精密, 液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護_可以了。盡管如此,由于磨損的緣故,每過一年左右_會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這時_要維修更換O 形密封圈。
常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了,這時只要系統(tǒng)抽氣_可以了,一般可以迅速解決。
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