提高壓濾機(jī)工作效率的幾個方法
隨著時代的不斷發(fā)展,壓濾機(jī)也不斷出現(xiàn)在市場上,同時它給很多企業(yè)帶了便利,但是,很多人在使用壓濾機(jī)時不知如何提高壓濾機(jī)的工作效率,_小編_專門針對此問題為大家進(jìn)行解答?! ?/span>
1、保持合理的入料壓力。入料壓力是壓濾過程的主要推動力,入料壓力越大,壓濾速度_越快,但是, 過高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損; 入料初期,濾室中還沒有被截留足夠的物料, 嚴(yán)格地說濾室的封閉性還不理想,所以, 入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量,壓力控制在0.11~0.12MPa,否則會造成壓濾機(jī)跑料,給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。
2、_合理的入料粒度。
3、_合理水平的入料濃度。理論上講,壓濾機(jī)入料濃度越高越好。濃度越高,壓濾周期越短,可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是,我國選煤廠一般是耙式濃縮機(jī)底流進(jìn)入壓濾機(jī)。過高底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運行帶來隱患,若追求過高的底流濃度,可能會造成耙式濃縮機(jī)壓耙,影響正常生產(chǎn)。所以,壓濾機(jī)入料濃度應(yīng)保持在400~600g/L,這樣,既可以_壓濾機(jī)要求的入料濃度,又可以_耙式濃縮機(jī)的正常運轉(zhuǎn)?! ?/span>
以上_是提高壓濾機(jī)工作效率的幾個方法,希望對大家有所幫助。
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